破碎錘是挖掘機最常用的屬具之一，在拆遷、礦山、城市建設中經常需要破碎作業。如果破碎錘使用方法不正確，不僅延誤工期，還很容易把破碎錘搞壞。那么，應該如何使用破碎錘呢？

 1、施工前繞機檢查：重點檢查破碎錘的高低壓軟管是否松動，各連接處有沒有漏油，確認錘體無外觀損傷，避免帶故障作業。

2、機身放平再作業：施工時一定要把挖機停放在平整地面，保持機身穩定無晃動，既提高打錘的精準度，又減少錘體和挖機底盤的震動損傷。

3、忌壓錘過實、嚴禁打空錘：錘釬對準石塊后輕壓至內套壓緊即可，切勿重壓至挖機履帶抬起；空錘會直接沖擊錘體內部構件，是最易造成損壞的操作。

4、提前規劃下錘點：擊打當前石塊時，提前選定下一個破碎目標并找好受力面，減少機身頻繁移動，提升施工效率。

5、按需調節打擊頻率：破碎小石塊、水泥塊等易破碎物料，調快頻率；擊打大石塊、山根子等硬料死料，調慢頻率，避免高頻空耗、提升破巖效果。

6、斜打防碎石回彈：破碎時讓錘體稍向前傾，使錘釬往前輕扎，讓碎石主要向前飛濺，有效保護挖機玻璃、車漆不受碎石撞擊。

7、硬料分段破碎，忌一味深打：擊打水泥層、山根子時，錘釬打入物料一半后暫停打擊，先做挖料動作清理浮料，再繼續深打，防止錘釬因受力過大被掰斷。

8、實時核查系統參數：作業中定期檢查破碎系統的液壓壓力、流量是否正常，氮氣儲量是否充足；建議在挖機大臂軸銷后（旋轉泵旁）加裝破碎錘回油過濾器，過濾液壓油雜質，保護液壓系統。

破碎錘使用注意事項：

1、破碎錘作業環境粉塵大、震動強，需通過日常檢查、定時潤滑、油液維護、易損件監測減少故障延長機器的使用壽命。

2、檢查有關螺栓螺母是否松動；各連接銷軸是否過度磨損、間隙是否過大；檢查釬桿與襯套的配合間隙是否正常，其間是否有油液滲出，如果有，說明低壓油封已損壞，應請專業人員更換。

3、對破碎錘工作裝置的所有潤滑點，作業前提前潤滑 1 次，且連續作業 2~3 小時后，再次補充潤滑，確保銷軸、襯套等摩擦部位無干磨，潤滑脂選用適配重負荷工況的型號。

4、液壓油質的變化因工作環境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質的顏色，正常液壓油為清澈淡黃色，若變為深褐色、發黑，或出現渾濁、有雜質、乳化起泡（有水汽），說明油質變劣；當油質轉劣的情況極為嚴重時，應將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。